317l yuvarlak çubuk, dişli bağlantı elemanı

ürün tanıtımı

317L kalite paslanmaz çelik:

Alaşımlı 317L (UNS S31703), alaşım 304 gibi geleneksel krom-nikel östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla, kimyasal saldırıya karşı büyük ölçüde arttırılmış direnci olan molibden içeren bir östenitik paslanmaz çeliktir. geleneksel paslanmaz çeliklerden daha yüksek sıcaklıklarda kopma ve çekme dayanımı. Kaynak ve diğer ısıl işlemler sırasında hassasiyete karşı direnç sağlayan düşük karbonlu veya "L" kalitedir.

Genel Özellikler

Alaşımlı 317L (UNS S31703) düşük karbonlu korozyona dayanıklı bir östenitik krom-nikel-molibden paslanmaz çeliktir. Bu elementlerin yüksek seviyeleri alaşımın üstün klorür çukurluğu ve geleneksel 304 / 304L ve 316 / 316L derecelerine karşı genel korozyon direncine sahip olmasını sağlar. Alaşım, kükürtlü ortam, klorür ve diğer halojenürleri içeren güçlü korozif ortamlarda 316L'ye göre gelişmiş direnç sağlar.
Alaşımlı 317L'nin düşük karbon muhtevası, kromür karbür çökeltmesinden kaynaklanan, kaynaklı halde kullanılmasını sağlayan, tanecikler arası korozyon olmadan kaynaklanmasını sağlar. Güçlendirici bir madde olarak azotun eklenmesiyle, alaşım Alaşım 317 (UNS S31700) olarak çift sertifikalandırılabilir.
Alaşımlı 317L tavlanmış durumda manyetik değildir. Isıl işlemle sertleşemez, ancak soğuk işlemden dolayı malzeme sertleşir. 317L alaşımı, standart imalat uygulamaları ile kolayca kaynaklanabilir ve işlenebilir.

Uygulamalar

Hava Kirliliği Kontrolü - baca gazı kükürt giderme sistemleri (FGD)
Kimyasal ve Petrokimya İşleme
Patlayıcılar
Yiyecek ve İçecek İşleme
Petrol arıtma
Enerji Üretimi - kondansatörler
Kağıt hamuru ve kağıt

Kimyasal özellikler （% ağırlık)

Mekanik özellikler
317L kalite paslanmaz çeliklerin tipik mekanik özellikleri aşağıdaki tabloda listelenmiştir.

Fiziksel özellikler

317L kalite paslanmaz çeliklerin tipik Fiziksel özellikleri aşağıdaki tabloda listelenmiştir:

Korozyon direnci:

Alaşım 317L'nin daha yüksek molibden içeriği, çoğu ortamda 304 / 304L ve 316 / 316L paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında üstün genel ve lokal korozyon direnci sağlar. 304 / 304L paslanmaz çeliğe zarar vermeyen ortamlar normalde 317L'yi aşındırmaz. Bununla birlikte bir istisna, nitrik asit gibi kuvvetli şekilde oksitleyici asitlerdir. Molibden içeren alaşımlar genellikle bu ortamlarda da performans göstermezler.
Alaşımlı 317L, çok çeşitli kimyasallara karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir. Sülfürik asit, asitli klor ve fosforik asit saldırılarına karşı dayanıklıdır. Gıda ve ilaç işleme uygulamalarında sıklıkla bulunan sıcak organik ve yağ asitlerinin işlenmesinde kullanılır.
317 ve 317L'nin korozyon direnci, herhangi bir ortamda aynı olmalıdır. Bunun bir istisnası, alaşımın 800 - 1500 ° F (427 - 816 ° C) krom karbür yağış aralığındaki sıcaklıklara maruz kalacağı durumdur. Düşük karbon içeriğinden dolayı, bu hizmette tanecikler arası korozyona karşı koruma sağlamak için tercih edilen malzemedir.

Soğuk şekillendirme

Alaşım oldukça yumuşaktır ve kolayca oluşur. Molibden ve azotun eklenmesi, standart 304 / 304L sınıflarına kıyasla daha güçlü bir işleme ekipmanı gerektirebileceğini belirtir.

Sıcak Şekillendirme

Sıcak işlemlerde 1652 - 2102 ° F (900 - 1150 ° C) çalışma sıcaklıkları tavsiye edilir. Bu alaşımı 1742 ° F'nin (950 ° C) altında çalıştırmayın. Nihai biçimlendirme sıcaklığı bu eşiğin altına düşerse, 1976 - 2156 ° F (1080 - 1180 ° C) arası bir çözelti tavası gereklidir. Hızlı su verme gereklidir.

talaşlı

Alloy 317L'nin soğuk iş sertleştirme oranı, 410 paslanmaz çelikten daha az işlenebilir olmasını sağlar. Aşağıdaki tabloda ilgili işleme verileri verilmektedir.